Izbor smolenog veziva značajno utiče na performanse smolom vezanih abraziva. Uobičajena veziva od smole uključuju fenolne smole, epoksidne smole i poliesterske smole. Fenolne smole su poznate po svojoj visokoj otpornosti na toplinu i dobrim mehaničkim svojstvima. Često se koriste u aplikacijama u kojima je abrazivni alat izložen visokim temperaturama tokom operacija brušenja ili rezanja. Epoksidne smole nude odličnu adheziju i hemijsku otpornost. Pogodni su za primjene gdje je potrebna jaka veza između abrazivnih zrnaca i veziva, kao na primjer kod procesa mokrog mljevenja.
Poliesterske smole su relativno jeftine i imaju dobru formabilnost. Često se koriste u aplikacijama u kojima je cijena glavna pažnja i umjerene performanse prihvatljive. Odabir zrna abraziva je ključan za određivanje sposobnosti rezanja i brušenja abraziva vezanih za smolu. Uobičajena abrazivna zrna uključuju aluminijum oksid, silicijum karbid i dijamant. Aluminijum oksid je široko korišćeno abrazivno zrno zbog svoje visoke tvrdoće, dobre otpornosti na habanje i dostupnosti u različitim razredima. Pogodan je za brušenje širokog spektra materijala, uključujući metale i keramiku. Silicijum karbid ima veću tvrdoću od aluminijum oksida i posebno je koristan za brušenje tvrdih i krhkih materijala kao što su staklo i karbidni alati. Dijamant je najtvrđi poznati materijal i koristi se za ultra-precizne aplikacije za brušenje gdje su potrebne izuzetno fine površine.
Abrazivi vezani smolom su svestrana i važna klasa materijala u modernoj proizvodnji i procesima završne obrade površina. Odabir veziva smole i zrna abraziva, zajedno sa proizvodnim procesima koji se koriste, određuju performanse i opseg primjene ovih abraziva. Razumijevanje ovih aspekata je ključno za optimizaciju upotrebe abraziva vezanih za smolu u različitim industrijama i primjenama.