Hej tamo! Kao dobavljač reznih ploča za metal, često me pitaju kako odrediti odgovarajuću brzinu rezanja za ove točkove na različitim metalima. To je ključno pitanje jer korištenje pogrešne brzine rezanja može dovesti do loših performansi rezanja, preranog trošenja kotača, pa čak i sigurnosnih opasnosti. Dakle, hajde da zaronimo u ovu temu i raskinimo je.
Razumijevanje osnova brzine rezanja
Prvo, šta je tačno brzina rezanja? Jednostavno rečeno, to je brzina kojom se vanjska ivica odsječenog kotača pomiče u odnosu na metal koji se seče. Obično se mjeri u površinskim stopama u minuti (SFM) ili metrima u sekundi (m/s). Brzina rezanja zavisi od nekoliko faktora, uključujući vrstu metala, tvrdoću metala, prečnik rezne ploče i vrstu abraziva koji se koristi u kolu.
Faktori koji utiču na brzinu rezanja
Vrsta metala
Različiti metali imaju različita svojstva, što znači da zahtijevaju različite brzine rezanja. Na primjer, mekši metali poput aluminija i bakra općenito se mogu rezati većim brzinama od tvrđih metala poput čelika i nehrđajućeg čelika. To je zato što su mekši metali savitljiviji i manje je vjerovatno da će uzrokovati prekomjerno habanje reznog kotača.
Tvrdoća metala
Tvrdoća metala je još jedan važan faktor. Tvrđi metali zahtijevaju manje brzine rezanja kako bi se spriječilo pregrijavanje i prebrzo trošenje kotača. S druge strane, mekši metali mogu tolerisati veće brzine rezanja bez izazivanja pretjeranog trošenja točka. Možete koristiti tester tvrdoće da odredite tvrdoću metala s kojim radite.
Prečnik reznog točka
Prečnik reznog točka takođe utiče na brzinu rezanja. Točkovi većeg prečnika generalno zahtevaju manje brzine rezanja od točkova manjeg prečnika. To je zato što se vanjska ivica točka većeg prečnika kreće brže od spoljne ivice točka manjeg prečnika pri istoj brzini rotacije.
Vrsta abraziva
Vrsta abraziva koji se koristi u reznom točku je takođe ključna. Različiti abrazivi imaju različita svojstva, što znači da bolje djeluju na različitim metalima. Na primjer, abrazivi od aluminij oksida su dobri za rezanje crnih metala poput čelika, dok su abrazivi od silicijum karbida bolji za rezanje obojenih metala kao što su aluminij i bakar.
Određivanje odgovarajuće brzine rezanja
Sada kada razumijemo faktore koji utiču na brzinu rezanja, kako da odredimo odgovarajuću brzinu rezanja za određeni metal? Evo nekih općih smjernica:
Meki metali (npr. aluminijum, bakar)
Za meke metale općenito možete koristiti veću brzinu rezanja. Dobra polazna tačka je oko 5.000 - 7.000 SFM (25 - 35 m/s). Međutim, možda ćete morati da podesite brzinu na osnovu specifične vrste mekog metala i debljine materijala.
Mild Steel
Blagi čelik je uobičajen metal koji se koristi u mnogim aplikacijama. Za meki čelik, obično je prikladna brzina rezanja od oko 3.000 - 5.000 SFM (15 - 25 m/s). Opet, možda ćete morati podesiti brzinu na osnovu debljine materijala i specifične vrste mekog čelika.
nerđajući čelik
Nerđajući čelik je tvrđi metal koji se teže rezati od mekog čelika. Za nerđajući čelik, preporučuje se brzina rezanja od oko 2.000 - 3.000 SFM (10 - 15 m/s). Korištenje niže brzine rezanja pomaže u sprječavanju pregrijavanja i prebrzog trošenja kotača.
Hardened Steel
Kaljeni čelik je čak tvrđi od nehrđajućeg čelika i zahtijeva još nižu brzinu rezanja. Brzina rezanja od oko 1.000 - 2.000 SFM (5 - 10 m/s) je obično prikladna za kaljeni čelik.
Važno je napomenuti da su ovo samo opšte smjernice. Stvarnu brzinu rezanja će možda trebati prilagoditi na osnovu specifičnih uvjeta vaše operacije rezanja, kao što su tip mašine za sečenje, kvalitet reznog kotača i nivo vještine operatera.
Korištenje pravih kotača za sečenje
Pored određivanja odgovarajuće brzine rezanja, takođe je važno koristiti prave rezne točkove za taj posao. U našoj kompaniji nudimo širok asortimanBrusilice za metalkoji su dizajnirani da rade dobro na različitim metalima. Na primjer, našBrusilice za nerđajući čeliksu posebno formulisani za efikasno i efektivno rezanje nerđajućeg čelika.
Također nudimoOdrezani kotači za kamenza one koji trebaju rezati kamen ili druge tvrde materijale. Ovi točkovi su napravljeni od specijalnog abraziva koji je dizajniran da izdrži visoke pritiske i temperature povezane sa rezanjem kamena.
Safety Considerations
Kada koristite odrezane točkove, sigurnost bi vam uvijek trebala biti na prvom mjestu. Evo nekoliko sigurnosnih savjeta koje treba imati na umu:
- Uvek nosite odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu (PPE), kao što su zaštitne naočare, rukavice i štitnik za lice.
- Uvjerite se da je mašina za rezanje pravilno održavana iu dobrom radnom stanju.
- Slijedite upute proizvođača za korištenje reznog kotača, uključujući preporučenu brzinu rezanja i brzinu posmaka.
- Nikada nemojte prekoračiti maksimalnu brzinu reznog točka.
- Održavajte radno područje čistim i bez ostataka kako biste spriječili opasnost od spoticanja.
Zaključak
Određivanje odgovarajuće brzine rezanja za rezne točkove na različitim metalima važan je dio postizanja optimalnih performansi i sigurnosti rezanja. Uzimajući u obzir faktore kao što su vrsta metala, tvrdoća metala, promjer reznog kotača i vrsta abraziva, možete odabrati pravu brzinu rezanja za vašu specifičnu primjenu.
U našoj kompaniji posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih reznih točkova i stručnih savjeta koji će vam pomoći da posao obavite kako treba. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna pomoć pri odabiru pravih odsječenih kotača za vaš projekt, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo oko vaših potreba za nabavkom i razgovaramo o tome kako naši proizvodi mogu zadovoljiti vaše specifične zahtjeve.
Reference
- "Alati za rezanje i operacije" Stephenson i Agapiou
- "Osnove obrade" od Kalpakjiana i Schmida